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1、 采用真空冷卻，產(chǎn)品的細菌總數(shù)在貯存同期比自然冷卻產(chǎn)品低一個數(shù)量級
2、 降溫速度快（食品中心溫度從100℃降至10℃以下僅需約30分鐘，傳統(tǒng)冷庫冷卻在6-10小時以上）
3、 降溫均勻（食品中心溫度與表面溫度同時降溫，整體溫降均勻性好）
4、 堆碼要求低（真空冷卻對食品包裝與碼放要求低）
5、 無空氣污染（真空冷卻，無冷風循環(huán)，無二次污染）
6、 占地小，有利于產(chǎn)品周轉(zhuǎn)（每天10噸的加工能力占地僅3平方）
7、 運行費用低（每冷卻200公斤，耗水僅0.2噸，耗電僅5度）
8、 清潔方便（冷卻空間均為光滑表面，清潔簡單）
9、 工藝方便，把高溫產(chǎn)品放入盤盆等容器，再置入小推車中推進真空速冷機箱內(nèi)，約15-35分鐘速冷至目標溫度后推出，再放入第二批推車
10、 對已經(jīng)使用隧道式速凍機的可用真空冷卻機取代預(yù)冷間
11、 功率：冷卻到10度以下低溫機，每次容量為100kg、200kg、400kg的實耗功率分別是6kw、11kw、18kw；常溫功率只有三分之一或一半。
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